在相關(guān)信息中，有限元方法被用于與單個(gè)列分割條結構來(lái)設計單柱液壓機的主體上，機身被分為列上梁和下梁的三個(gè)獨立的部分，這是由預壓過(guò)壓棒結合，數據應力和主體部的額定負載與該拉桿的拉伸力的變形確定參數直徑的桿和足夠的預加載力，比較一般結構的兩種設計和組合結構的機身。

新的結構雖然略有增加機器的重量，但剛性更好，關(guān)鍵是要解決在生產(chǎn)起重運輸難度，為了監測在沖壓過(guò)程，在單個(gè)列中的單柱液壓機的反饋信號，系統的設計是基于新的液壓系統監視單個(gè)列上，該系統使用PLC來(lái)控制單個(gè)列的一個(gè)單柱液壓機的沖壓工藝，采用產(chǎn)品數據管理數據庫和編程，結合面向對象的線(xiàn)程來(lái)開(kāi)發(fā)人機界面。

實(shí)驗結果表明，該監控系統滿(mǎn)足實(shí)驗操作的要求，有限元方法被用于設計在單柱液壓機的梁和柱主液壓缸，獲得云應力分布和應力集中和最大變形的位置的詳細地圖，根據分析的結果，特別是制造大型鍛件的發(fā)展水平，已經(jīng)成為國家綜合國力的重要標志，液壓鍛造壓力機的快速發(fā)展，有很多事情要做。

目前在鍛造單柱液壓機的特點(diǎn)中，有人指出，國內鍛造油壓機進(jìn)入了一個(gè)快速發(fā)展的時(shí)期，并呈現規模大，傾向大型單柱液壓機鍛造是第一個(gè)規模和鍛造力的世界，他還提出了可靠性和等溫矩陣鍛造，多向模鍛工藝矩陣是國內鍛造油壓機的研究方向，高工作壓力的自由鍛造單柱液壓機經(jīng)常換向，需要平穩精確地控制運動(dòng)中慣性大的部件，這是非常困難的，現有的控制方法不能很好地解決這個(gè)問(wèn)題。