目前零部件的加工生產(chǎn)中，采用了優(yōu)越的氣缸類(lèi)型四柱液壓機，該模具被放置在表的頂部中心，現在新結構設計時(shí)非常合理的，其中的保護蓋和中間梁之間的距離，不影響中間梁的操作，液壓柱的表面由防護罩減少液體廢物到表面上，而另在網(wǎng)格板防塵方面，它被固定到通孔插塞框防塵，頂部和清潔和更換時(shí)完成時(shí)，網(wǎng)格板防塵非常有效果。

　　現在的四柱液壓機新的結構中，被安裝在四列的液壓機，包括頂端附接至電機支架電機和四柱液壓機的雙鏈式輸送機構，輸送機兩條鏈被對稱(chēng)地放置四柱液壓機，前部和下模的后部，鏈式輸送機的左端與齒輪嚙合，輸出軸與變速器輥可轉動(dòng)并安裝在支撐架上，其進(jìn)料結構液壓機具有簡(jiǎn)單的結構，當使用時(shí)被安裝在四柱液壓機上，并且可以通過(guò)鏈式輸送機和要加工的材料被自動(dòng)落下，無(wú)需手動(dòng)定位是必需的，節約勞動(dòng)力成本。

      如今新可調節四柱液壓機，可調節導向分別設置在四個(gè)角，其包括固定套筒滑塊四柱液壓機，可調節導向套被固定在固定套筒，引導套筒可調節的內圓可滑動(dòng)地與柱連接，并且它提供了上凸緣和滑動(dòng)引導套筒可調節的端部，步驟引導孔被固定地連接，并且壓蓋上通過(guò)柱滑塊的導向孔的上側固定地閉合。

      新型油溫傳感裝置四柱液壓機，其溫度控制臺安裝在電控柜中，并且油管的兩端分別連接到操作油箱，冷卻泵被設置在油箱和電氣控制柜，因此充分保證了液壓傳動(dòng)的穩定性，提高的液壓部件和設備的連續的高效率的壽命，并顯著(zhù)提高壓制品的質(zhì)量。